本发明涉及一种资源回收利用方法,具体涉及一种家禽羽毛资源化利用工艺。本发明所述的家禽羽毛资源化利用方法将收集的家禽羽毛通过洗涤和挤水机预处理,并磁选出金属杂物,然后在蒸煮罐内进行蒸煮灭菌水解粉碎,同时进行一次干燥;在物料水分达到25%左右时,进入专用干燥机进行二次干燥;干燥后的物料经过冷却、筛分,制成动物性蛋白质补充饲料。在一次和二次干燥期间产生的废气,经过分离器除杂和废气综合处理系统处理后排空;期间产生的废水排至污水处理厂处理。回收洁净冷凝水用于生活用水和工业用水。本发明不仅考虑将家禽羽毛充分利用,而且将生产中产生的废气、废水净化处理也考虑在内,可以实现家禽羽毛资源化、无害化和产业化生产。
1.一种家禽羽毛资源化利用方法,包括如下步骤:a.xa0xa0将收集的家禽羽毛通过洗涤、脱水和挤水机预处理,使其含水量40%-50%,并磁选出金属杂物;在不影响水解效果的前提下,使需干燥物料的整体水分减少30%以上,节约大量能源;b.xa0xa0将步骤a处理后的家禽羽毛进行蒸煮灭菌水解粉碎干燥,使15%-25%以上的水分蒸发,步骤bxa0采用高温高压家禽羽毛处理蒸煮罐,水解时,使内部压力保持0.33Mpa-0.38xa0Mpa(温度为137°C至142°C),保持30-40min;卸压后进入一次干燥时,使内部加热温度为80°C至90°C,内部压力为-0.004mpaxa0至-0.003mpa;设备的入料口径要大于400mm,并具有能使水分汽化排放的滤气口、废气回收装置和冷凝水排放装置;c.xa0xa0一次干燥后的物料为已水解、含水率25%左右、松散的物料;d.xa0xa0为提高效率节省能源,一次干燥后含水率25%左右的物料,在高效专用干燥机中进行二次干燥,干燥后物料含水率≤10%;二次干燥为连续进出料方式;e.xa0xa0二次干燥后的物料,再经过冷却机冷却,筛分机筛分,将大于饲料用原料颗粒要求的筛上物经过粉碎机粉碎,最终制成胃-胰蛋白复合酶消化率≥70%,粗蛋白质≥75%,含水率≤10%,松散的蛋白质补充饲料;f.xa0xa0通过管道将一次和二次干燥过程中产生的废气集中,采用废气综合处理系统处理废气,处理后的废气排放达到国家环保排放标准;g.xa0xa0采用回收技术回收洁净冷凝水用于生活用水和工业用水。
2.xa0如权利要求1所述的家禽羽毛资源化利用方法,其特征在于:步骤a中采用羽水分离机和螺旋挤压机去除水分,磁选装置为可移动的磁选装置。
3.如权利要求1所述的家禽羽毛资源化利用方法,其特征在于:步骤f中,通过管道将一次和二次干燥过程中产生的废气集中,经水冷式废气处理器冷却,不溶于水的废气再经化学处理器中和处理后进入清洗罐,从清洗罐排出的极少量的气体,再经填料塔填料吸附后排放,产生的废水经过污水处理后达标排放。
4.如权利要求1所述的家禽羽毛资源化利用方法,其特征在于:步骤g中,将高温高压设备生产工艺过程中产生的洁净冷凝水储蓄并通过热水泵输送入保温储存罐内,其冷凝水作为生活用水及工业用水。技术领域
本发明涉及一种资源循环利用方法,具体涉及一种家禽羽毛资源化利用工艺。xa0xa0xa0
背景技术
2010年我国年屠宰家禽量80亿只,年产生废弃物310多万吨。这些废弃物的产生,既造成了周边环境的严重污染,也造成了短缺的蛋白质饲料资源的巨大浪费。xa0目前,我国蛋白质饲料资源严重缺乏,xa02010年大豆进口量超过5000万吨、玉米约2300万吨、鱼粉的进口量已经达到全球进口量的30%,约120-150万吨。因此亟需一种资源化、无害化、产业化利用家禽羽毛方法,以补充蛋白质饲料资源的紧缺。xa0畜禽羽毛,成分由角蛋白构成,角蛋白由于分子间双硫键连接和相互间的疏水作用,所以具有不溶于水和抗分解的稳定性质。羽毛必须经过分解才能被利用。本发明采用高温高压水解工艺,不添加任何化学物质,产品适口性好、效率高、能耗低,适合产业化生产。如果水解过度(即消化率达85%以上)或水解不足(即消化率低于65%),都不利于畜禽的对羽毛粉的消化吸收,都不能产生最好的羽毛粉利用效果。最好的效果应为消化率在70-80%的水解羽毛粉(农业部行业标准)。通过试验研究,本发明确定了消化率在70-80%的水解羽毛粉的参数。xa0目前已有的羽毛粉加工工艺,几乎没有综合考虑生产过程中的羽毛粉水解程度及羽毛粉应用效果、节能降耗、循环利用、废气废水处理等环节,本发明不仅考虑将家禽羽毛充分利用,而且一并将在家禽羽毛处理过程中产生的废气、废水净化处理等也考虑在内,可以实现家禽羽毛资源化、无害化和产业化生产。xa0xa0xa0
发明内容
本发明的目的,在于提供一种新的家禽羽毛资源化、无害化、产业化利用新方法,达到高效、节能、低耗、环保,实现循环经济的目标。xa0本发明所采取的技术方案如下:xa0一种家禽羽毛资源化利用新方法,包括如下步骤:xa0a.xa0xa0将收集的家禽羽毛通过洗涤、脱水和挤水机预处理,使其含水量40%-50%,并磁选出金属杂物;在不影响水解的前提下,使需干燥物料的整体水分减少30%以上,节约大量能源;b.xa0将步骤a处理后的家禽羽毛进行蒸煮灭菌水解粉碎干燥,使15%-25%以上的水分蒸发,步骤bxa0采用高温高压家禽羽毛处理蒸煮罐,水解时,使内部压力保持0.33Mpa-0.38xa0Mpa(温度为137°C至142°C),保持30-40min;卸压后进入一次干燥时,使内部加热温度为80°C至90°C,内部压力为-0.xa0004mpaxa0至-0.003mpa;设备的入料口径要大于400mm,并具有能使水分汽化排放的滤气口、废气回收装置和冷凝水排放装置;c.xa0一次干燥后的物料为已完成水解,含水率25%左右,松散的物料;d.xa0为提高效率节省能源,一次干燥后含水率25%左右的物料,在高效专用干燥机中进行二次干燥,干燥后物料含水率≤10%;二次干燥为连续进出料方式;e.xa0二次干燥后的物料,再经过冷却机冷却,筛分机筛分,将大于饲料用原料颗粒要求的筛上物经过粉碎机粉碎,最终制成胃-胰蛋白复合酶消化率≥70%,粗蛋白质≥75%,含水率≤10%,松散的蛋白质补充饲料;f.xa0通过管道将一次和二次干燥过程中产生的废气集中,采用废气综合处理系统处理废气,处理后的废气排放达到国家环保排放标准;g.xa0采用回收技术回收洁净冷凝水用于生活用水和工业用水。上述的步骤a中,采用羽水分离机和螺旋挤压机除去水分,该羽水分离机挤压机可采用碳钢、不锈钢材料制作,经过除水后的羽毛原料水分含量在40%以下,在不影响水解效果的前提下,使需干燥物料的整体水分减少30%以上,节约大量能源;磁选装置为可移动的磁选装置。xa0上述的步骤b中,步骤bxa0采用高温高压家禽羽毛处理蒸煮罐,水解时,使内部压力保持0.33Mpa-0.38xa0Mpa(温度为137°C至142°C),,保持30-40min;卸压后进入一次干燥时,使内部加热温度为80°C至90°C,内部压力为-0.004mpaxa0至-0.003mpa;设备的入料口径要大于400mm,并具有能使水分汽化排放的滤气口、废气回收装置和冷凝水排放装置;xa0上述的步骤c中,为提高干燥效率,在物料的表面水分快速蒸发后,料态呈松散状时,将物料从蒸煮罐中卸出,含水率25%左右。上述的步骤dxa0中,运用高效的干燥设备进行进一步干燥,其产出物大部分为粉状,少部分为颗粒状含水率≤10%。xa0上述的步骤exa0中,通过冷却机冷却,筛分机筛分,将大于饲料用原料颗粒要求的筛上物经过粉碎机粉碎,最终制成胃-胰蛋白复合酶消化率≥70%,粗蛋白质≥75%,含水率≤10%,松散的蛋白质补充饲料,符合羽毛粉饲料行业标准。xa0上述的步骤xa0fxa0中,通过管道将一次和二次干燥过程中产生的废气集中,经水冷式废气处理器冷却,不溶于水的废气再经化学处理器中和处理后进入清洗罐,从清洗罐排出的极少量的气体,再经填料吸附后排放,期间产生的废水经过污水处理后达标排放。xa0上述的步骤g中,将高温高压设备生产工艺过程中产生的洁净冷凝水储蓄并通过热水泵输送入保温储存罐内,其冷凝水可作为生活用水及工业用水。xa0本发明的效果:本发明将家禽羽毛充分利用;处理过程中产生的大量废气,通过废气处理设备处置达标排放;处理过程中产生的热能和冷凝水也能循环利用,使家禽羽毛变废为宝,而且处理成本低,可以实际操作。xa0xa0xa0
附图说明
下面结合附图,对本发明的家禽羽毛资源化利用方法做详细说明。xa0附图为本发明的家禽羽毛资源化循环利用新方法的工艺流程图。xa0xa0xa0具体实施方式:本发明所述的家禽羽毛资源化循环利用新方法详细的施工步骤为:1.首先,家禽屠宰场运送来的家禽羽毛,洗涤去除血水、泥土等通过羽水分离机沥去水分,并由可移动磁选装置分拣取出混入的极少量的金属杂物;沥干后的家禽羽毛含水量≤70%。2.采用螺旋挤压机挤去水分,该带挤压机可采用碳钢、不锈钢材料制作,经过挤压后的羽毛原料水分含量在40%以下,在不影响水解的前提下,使需干燥物料的整体水分减少30%以上,节约大量能源;xa03.将挤过的家禽羽毛装入专用的高温高压蒸煮罐将家禽羽毛进行蒸煮灭菌水解干燥,大部分水分汽化。采用的高温高压蒸煮罐为一种密闭、高温、加热、压力容器设备,内含搅拌机构,系使用蒸汽为加热源。水解时使内部压力保持0.33Mpa-0.38xa0Mpa(温度为137°C至142°C),水解时间30-40min。水解结束后进入一次干燥阶段,干燥时内部加热温度为80-90°C,内部压力为-0.004mpaxa0至-0.003mpa。其备有一种大口径入料口,口径大于400mm。该设备具有能使水分汽化排放的滤气口及废气回收装置。该设备还具备冷凝水排放装置。为提高干燥效率,在物料的表面水分快速蒸发后,料态呈松散状时,将物料从蒸煮罐中卸出。4.采用上述设备在一次干燥后,物料水分为25%左右时卸料。运用高效的干燥设备进行进一步干燥即二次干燥,其产出物大部分为粉状,少部分为颗粒状。该设备具有能使水分汽化排放的滤气口和废气回收装置。该设备还具备冷凝水排放装置。xa05.物料通过冷却机冷却,筛分机筛分,将大于饲料用原料颗粒要求的筛上物经过粉碎机粉碎,最终制成胃蛋-胰蛋白复合酶消化率≥70%,粗蛋白质≥75%,含水率≤10%,松散的蛋白质补充饲料,符合羽毛粉饲料标准。xa06.通过管道将一次和二次干燥过程中产生的废弃集中,经水冷式废气处理器冷却,不溶于水的废气再经化学处理器化学中和处理后进入清洗罐,从清洗罐排出的极少量的气体再经填料吸附后排放。产生的废水经过污水处理后达标排放。废水废气排放符合相关国家标准。xa07.采用回收技术回收洁净冷凝水用于生活用水和工业用水。将高温高压设备生产工艺过程中产生的洁净冷凝水储蓄并通过热水泵输送入保温储存罐内,其冷凝水可作为生活用水及工业用水。xa0经过长达五年的实践,目前工艺步骤已完全作为正常生产工艺在执行。xa0xa0xa0